1 启动前的准备工作：
1.1 应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。（机器出厂只注试机润滑油）
1.2 应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
1.3 传动皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其擦净。
1.4 本机启动必须在无负荷状态，请务必确认动、定颚板之间无矿石或其他杂物。
1.5 当破碎硬物料时，其进料粒度应小于进口宽度的2/3。

2 破碎机的启动
2.1 经检查，机器与传动部分正常，方可启动。
2.2 本机应在无负荷的情况下启动。
2.3 启动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，排除故障。

3 使用及维护
3.1 破碎机在无负荷情况下正常运转后，方可投料生产。
3.2 物料应均匀地加入腔内，以防止负荷突变或单边受力。
3.3 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高不得超过70℃。否则应立即停车检查。
3.4 停车前，应首先停止加料工作，待腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。
3.5 在使用时，因物料阻塞造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清理干净后方可再进行启动生产。
3.6 肘板下方应注意经常清理，保持动颚后部干净。
3.7 颚板一端磨损后可调头使用。

4 润滑
4.1 应经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，方可保障机器正常运转和延长使用寿命。
4.2 本机所采用的润滑脂，应根据机器使用的地点、气温等条件来决定。一般采用钙基润滑脂。
4.3 加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用洁净汽油或煤油仔细清洗滚柱和轴承的滑道。
4.4 肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。