可能发生的故障

主要原因

排除方法

飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落

1 、弹簧断裂

1 、更换弹簧

2 、拉杆断裂

2 、更换拉杆

3 、拉杆螺母松弛

3 、拧紧螺母

活动颚板跳动

颚板紧固件松动

拧紧锲块螺栓的螺母

固定颚板跳动

颚板紧固件松动

拧紧锲块螺栓的螺母

轴承的温度过高

1 、润滑脂不足

1 、加入适量的润滑脂

2 、润滑脂胀污

2 、更换润滑脂

3 、轴承损坏

3 、更换轴承

机器后部产生敲击声

拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整槽内的衬板垫

适当拧紧拉杆螺母

弹簧断裂

调小排料口时，未放松弹簧

调整后应拧紧拉杆螺母

故障

原因

排除方法

无法启动或振幅小

1 ．电机损坏

更换电机

2 ．控制线路中的电器元件损坏

更换电器元件

3 ．电压不足

改变电源供给

4 ．筛面物料堆积太多

清理筛面物料

5 ．振动器出现故障

检修振动器

6 ．振动器内润滑脂变稠结块

清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

物料流运动异常

1 ．筛箱横向水平没找正

调整支架高度

2 ．支撑弹簧钢度太大或损坏

调整弹簧

3 ．筛面破损

调整筛面

4 ．给料极不平衡

均匀操作，稳定给料

筛分质量不佳

1 ．筛孔堵塞

轻筛机负荷及清理筛面

2 ．入筛物料水分增加

改变筛箱倾角

3 ．筛机给料不均

调节筛机的给料

4 ．筛面上料层过厚

减小筛机的给料

5 ．筛网拉的不紧，传动皮带过松

张紧筛网，拉紧传动皮带

正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热

1 ．轴承缺少润滑油

往轴承内注入润滑油

2 ．轴承阻塞

清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置

3 ．轴承注油过量或加入了不合适的油

检查轴承的润滑油

4 ．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞

更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

可能发生的故障

故障原因

消除方法

振动量骤然增加

更换或装配板锤时，转子未很好的平衡

重新安装板锤，转子进行平衡校正

出料过大

由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大

通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤

机器内部产生

敲击声

•  不能破碎的物料进入机器内部；

•  衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上；

•  板锤或其他零件断裂。

•  停车后清理破碎腔；

•  检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙；

•  更换断裂件。

轴承温度过高

•  润滑脂过多或不足；

•  润滑脂脏污；

•  轴承损坏。

•  检查润滑脂是否适量；

•  清洗轴承后更换润滑脂；

•  更换轴承。

序号

故障表现

原 因

排除方法

1

机体摆动过大

叶轮上易损件磨损严重

更换易损件

给料粒度过大

减小给料粒度

叶轮流道有阻塞物

取出阻塞物

2

产品粒度过大

三角带过松

拉紧三角带

3

空转阻力过大

轴承上密封盖内塞料

打开上密封盖清除

4

轴承发热

缺油或进粉尘

加油或清洗轴承

轴承损坏

更换轴承

5

金属相碰声

衬板或叶轮易损件脱落

重新紧固

常见故障

产生原因

排除方法

洗砂量减少或漏砂

砂网损坏

检查维修或更换砂网

砂网固定螺栓脱落

紧固螺栓

机架振动

联接架螺栓松动

紧固螺栓

轴承座螺栓松动

检查并紧固螺栓

传动部分噪音大

齿轮润滑不足

加足润滑脂

齿轮间距变化

调节减速机地脚螺栓并紧固

齿轮易损坏

没有及时保养

按规定时间加油

洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度

调节使其达到要求

轴承易损件

断油或密封圈损坏

按规定加油或更换密封圈

长期缺乏维修和清洗

定期清洗